锐钛型钛白粉
- 相关词条
锐钛型钛白粉-BA01-01
该产品是锐钛型钛白粉，具有遮盖力强，着色力高，耐候性好等特点。主要用于橡胶、塑料、造纸、油墨、涂料及化学纤维等工业部门。
包装： 25 公斤塑编袋内衬薄膜袋。
中华人民共和国国家标准 GB-1706-93
指标项目
指标
优等品
一等品
合格品
TiO 2 含量（m/m ） , % ≥
98.0
98.0
98.0
颜色（与标准样比）
近似
不低于
微差于
消色力（与标准样比） ≥
100
100
90
10 5℃挥发物(m/m) %≤
0.5
0.5
0.5
经 23 ± 2℃及相对湿度（50±5）预处理23h后，105℃挥发物（m/m）,% ≤
0.5
0.5
0.5
水可溶物，（m/m ） % ≤
0.4
0.5
0.6
水悬浮液 PH 值
6.5-8.0
6.5-8.0
6.5-8.5
吸油量（g/100g ） ≤
22
26
28
筛余物（45μm 筛孔） (m/m) % ≤
0.05
0.10
0.30
水萃取液电阻率 Ω .m ≥
30
20
16
1、钛白粉
钛白粉是一种优良的白色粉末颜料，具有良好的光散射能力，因而白度好，着色力高，遮盖力，强同时具有较高的化学稳定性和较好的耐候性，无毒无味，对人体无刺激作用，广泛应用于许多工业领域，如涂料、塑料、造纸及油墨等。目前，国内钛白粉企业主要生产低挡次锐态型钛白粉，金红石型钛白粉主要依赖于进口。由于金红石型钛白粉折光率和耐侯性都比锐态型高，因而应用范围广。国内的卷材涂料多数采用金红石型钛白粉，但由于金红石型钛白粉价格昂贵，且国内生产产量有限，这样使得锐态型钛白粉在卷材涂料中的应用有一定的潜力和前景。本文从卷材涂料的性能和组成出发，讨论了钛白粉在涂料中的作用，以及锐态型钛白粉质量指标优劣对卷材涂料应用性的影响，通过分析，找出锐态型钛白粉在生产工艺中加强质量控制和技术改进的措施，来达到锐态型钛白粉在卷材涂料中应用的目的。
2、卷材涂料的基本性能和组成
卷材涂料和一般的传统涂料没有多大的组分差异，它也是一种涂覆在物体表面，并能形成牢固附着的连续薄膜的物质，一般由溶剂油、树脂、颜料、稀料、催干剂及其它辅助材料组成。其中溶剂油和树脂是涂料的成膜基料，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本性能，被称为主要成膜物质。卷材涂料所用的树脂多数是聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂和氟碳树脂。颜料和填料本身不能成膜，主要用于着色和改善漆膜性能，在涂料中处于次要地位，称为次要成膜物质，其它均称为辅助成膜物质，主要是改善涂料的某些性能。卷材涂料一般要求较高的耐侯性和防水性能，因此对于主要成膜物质和颜料特性的选择异常重要。
3、钛白粉在卷材涂料中的作用及所具备的条件
钛白粉在卷材涂料中的作用和传统涂料没有区别，主要用做颜料着色剂，有着色和遮盖的作用，是次要成膜物质。而且对涂料的流变性、抗粉化能力、耐侯性以及耐化学腐蚀性都有一定的作用。由于卷材涂料着重于涂料的耐侯性和防水性，因此，作为次要成膜物质的钛白粉必须具备纯正的颜色（白度高），良好的遮盖力和着色力，且在一定时间内不变色，即耐侯性强，有一定的防水能力。
4、锐钛型钛白粉质量指标在卷材涂料应用中受限制原因分析
4.1颜色
锐钛型钛白粉的颜色，在钛白企业通常用油相白度或者干粉白度来表示。白度是钛白粉很重要的颜料性能指标，在各行各业都特别注重白度这一指标，当钛白粉白度较差或者色差大时，在涂料生产中，涂料的颜色和光泽下降，严重时发灰、发暗，大大影响涂料的应用性能。对于锐钛型和金红石型钛白粉颜色上没有较大的差异，当生产各工艺控制严格和有一定质量体系保证的情况下，锐钛型钛白粉的颜色可以和金红石型相媲美。
4.2钛白粉的细度和分散性
钛白粉的细度在钛白企业通常用325目筛余物来控制，当细度超标时，涂料涂膜在涂饰物体表面明显有粗颗粒或者影响了钛白粉的分散性。
钛白粉是一种品质优越的白色颜料，它不溶于水，也不溶于油，能够均匀地分散在这些介质中，因此，钛白粉具有水分散性和油分散性的两种分散特性。水性涂料中，在涂料其它组分正常的情况下，要求钛白粉的水分散性良好，且在体系中达到分散稳定化。对于水分散性差的钛白粉，在高速剪切力的作用下，分散后，很易团聚而导致返粗现象，这样在涂料的运输过程中，出现分层，使用时带来很大的不便。对于溶剂型涂料，当钛白粉油分散性较差时，钛白粉在油性溶剂中不能完全的分散，也会导致颗粒团聚，生产溶剂型涂料时，要求的分散设备严格，能耗高。
钛白粉分散性较差，则涂膜表面粗糙，反射光线凌乱，大大影响涂料涂膜光泽。另一方面，这种粗糙的涂膜很容易积存带有腐蚀介质的水和尘埃，不仅影响涂膜的外观，同时也严重降低涂膜的耐久性。分散性好的钛白粉，能够均匀地分散在溶剂中，涂膜表面光滑如镜，使得大部分光线被反射，受紫外线的破坏大大减少。因此，锐态型钛白粉一般没有进行包膜处理，它的吸油量较高，导致油分散性差，使得在涂料行业应用中受到一定的限制。
4.3遮盖力
钛白粉遮盖力，就是当涂料施工后，由于钛白粉的作用，能够将被涂物面遮盖住时的最少用量。遮盖力好坏，又决定于颜料的折光率与油料折光率之差，其差数越大，遮盖力越好。当涂料配方确定以后，其组成物质的折光率是一定的，因此，影响涂料遮盖力的主要物质就是颜料，钛白粉遮盖力主要由其粒度和粒度分布来决定。锐态型钛白粉遮盖率明显低于金红石型，要提高遮盖率就必须增大钛白粉在涂料中的用量，一方面会增加涂料生产成本，另一方面会严重影响涂料的流变性，因此，提高锐态型钛白粉遮盖率能够提高其在本行业的市场份额和竞争力。
4.4粒度分布
钛白粉的粒度分布是很重要的一个综合性指标，它不仅影响钛白粉本身的颜色、着色力、分散性和遮盖力，而且影响钛白粉在各个领域中的应用性能。因此，对于钛白粉分散性、遮盖力以及其它耐侯性等等应用性能的问题，可以从粒度分布上进行分析和改进。在涂料组成中，对单一钛白粉的粒度分布情况而言，它能够影响涂膜遮盖力和机械强度，原因在于钛白粉的粒径一般在0.2~0.4um，很小，有比较大的表面积，可以吸附成膜聚合物而使颗粒成为准交联点，增大涂膜的机械性能。
4.5其它
钛白粉的耐侯性以及防水性，是钛白粉很重要的应用性能指标，近两年各个钛白粉生产企业逐渐受到关注。对于锐态型钛白粉由于受生产工艺和原理的限制，本身杂质和可溶性物质含量较高，且不进行包膜处理，因此，这方面因素使它在卷材涂料应用中受到很大的限制。
5、改进锐钛型钛白粉应用性能的途径
5.1提高和稳定钛白粉白度的主要途径
钛白粉的白度影响因素很多，有矿源的影响，也有设备和关键技术的影响。通过试验和现场经验，影响其白度的主要因素有：水解质量，杂质元素的清除和煅烧条件。
钛白粉的水解技术，目前国内有加压水解和常压水解两种技术，从水解质量和产品质量来分析，常压水解质量较好，水解粒径均匀。要保证水解质量，必须严把浓钛液质量指标，控制铁钛比和固含量在规定范围内，同时加大水解工艺操作条件的控制。
影响钛白粉白度的另外一个主要因素是一些杂质有色元素，例如：铁、钴、镍等，必须采取一定的措施进行清除，对于锐钛型钛白粉，高铁含量在120ppm时，影响其白度，甚至发生光色互变现象。采用漂白技术，加大高铁的洗涤力度，同时加一些掩蔽剂，例如：三氧化二锑和磷酸，来对铁进行络合掩蔽，降低杂质元素对钛白粉白度的影响力。
煅烧条件的控制，是钛白粉晶核定型的一个重要环节，良好的煅烧温度，可以使钛白粉脱硫、脱水完全，尽量避免钛白粉晶核的晶格缺陷，而影响其白度。因此，加大对关键温度点的控制，同时使进料量和窑体转速合理匹配，增加燃烧室，避免物料和火焰接触，发生烧结。
5.2稳定钛白粉粒度分布，提高钛白粉分散性和遮盖力的途径
钛白粉粒度分布是一个综合性的指标，它严重影响钛白粉颜料性能和产品应用性能，因此，对于遮盖力和分散性的讨论可直接从粒度分布上进行分析。
影响钛白粉粒度分布的因素较为复杂，首先是水解原始粒径的大小，通过控制和调节水解工艺条件，使原始粒径在一定范围内。其次是煅烧温度，偏钛酸在煅烧的过程中，粒子经历一个晶型转化期和成长期，控制适宜的温度，使成长粒子在一定范围内。最后就是产品的粉碎，通常对雷蒙磨的改造和分析器转速的调节，控制粉碎质量，同时可以采用其它粉碎设备，例如：万能磨、气流粉碎机和锤磨装置。
5.3通过表面处理，提高钛白粉的应用性能
钛白粉是极性很大的粉体，本性是亲水憎油的，但如果表面吸附有空气、水和其他污染物，则在水中的分散性降低，常常需要对其作表面处理，常用处理剂为水合氧化铝和水合氧化硅。目前市场上也有很多表面处理剂，例如：有机硅、偶联剂等进行处理，或者加一些其它无机颜料例如：硫酸钡、氢氧化铝等来改善钛白粉表面特性，提高其分散性。
6、锐钛型钛白粉在卷材涂料中的发展前景
在卷材涂料中，选择一定特性的树脂也是改进涂料应用性的一个很重要途径，由于卷材喷涂是在一个相对封闭的环境中进行，是符合环保理念的一种方式，目前比较流行。有报道，当在卷材涂料中加入一些封闭剂，能够大大提高涂料的耐侯性。近两年有不少科研单位对一些特性交联剂的研究，发现某些交联剂加在树脂中，能够大大改善涂料的防水性、耐侯性以及耐腐蚀能力，此时可以用价格低廉的锐钛型钛白粉替代金红石产品，获得最大的利润空间，不过这种研究成果目前处于实验阶段，相信很快会有新的突破，是国内的锐态型钛白粉在卷材涂料领域寻得一席之地，也为低挡次钛白粉在高档次涂料领域发挥自己的特色，有比较广阔的发展前景。
该产品是锐钛型钛白粉，具有遮盖力强，着色力高，耐候性好等特点。主要用于橡胶、塑料、造纸、油墨、涂料及化学纤维等工业部门。
包装： 25 公斤塑编袋内衬薄膜袋。
中华人民共和国国家标准 GB-1706-93
指标项目
指标
优等品
一等品
合格品
TiO 2 含量（m/m ） , % ≥
98.0
98.0
98.0
颜色（与标准样比）
近似
不低于
微差于
消色力（与标准样比） ≥
100
100
90
10 5℃挥发物(m/m) %≤
0.5
0.5
0.5
经 23 ± 2℃及相对湿度（50±5）预处理23h后，105℃挥发物（m/m）,% ≤
0.5
0.5
0.5
水可溶物，（m/m ） % ≤
0.4
0.5
0.6
水悬浮液 PH 值
6.5-8.0
6.5-8.0
6.5-8.5
吸油量（g/100g ） ≤
22
26
28
筛余物（45μm 筛孔） (m/m) % ≤
0.05
0.10
0.30
水萃取液电阻率 Ω .m ≥
30
20
16
锐钛型钛白粉
锐钛型钛白粉在卷材涂料中的应用性问题分析1、钛白粉
钛白粉是一种优良的白色粉末颜料，具有良好的光散射能力，因而白度好，着色力高，遮盖力，强同时具有较高的化学稳定性和较好的耐候性，无毒无味，对人体无刺激作用，广泛应用于许多工业领域，如涂料、塑料、造纸及油墨等。目前，国内钛白粉企业主要生产低挡次锐态型钛白粉，金红石型钛白粉主要依赖于进口。由于金红石型钛白粉折光率和耐侯性都比锐态型高，因而应用范围广。国内的卷材涂料多数采用金红石型钛白粉，但由于金红石型钛白粉价格昂贵，且国内生产产量有限，这样使得锐态型钛白粉在卷材涂料中的应用有一定的潜力和前景。本文从卷材涂料的性能和组成出发，讨论了钛白粉在涂料中的作用，以及锐态型钛白粉质量指标优劣对卷材涂料应用性的影响，通过分析，找出锐态型钛白粉在生产工艺中加强质量控制和技术改进的措施，来达到锐态型钛白粉在卷材涂料中应用的目的。
2、卷材涂料的基本性能和组成
卷材涂料和一般的传统涂料没有多大的组分差异，它也是一种涂覆在物体表面，并能形成牢固附着的连续薄膜的物质，一般由溶剂油、树脂、颜料、稀料、催干剂及其它辅助材料组成。其中溶剂油和树脂是涂料的成膜基料，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本性能，被称为主要成膜物质。卷材涂料所用的树脂多数是聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂和氟碳树脂。颜料和填料本身不能成膜，主要用于着色和改善漆膜性能，在涂料中处于次要地位，称为次要成膜物质，其它均称为辅助成膜物质，主要是改善涂料的某些性能。卷材涂料一般要求较高的耐侯性和防水性能，因此对于主要成膜物质和颜料特性的选择异常重要。
3、钛白粉在卷材涂料中的作用及所具备的条件
钛白粉在卷材涂料中的作用和传统涂料没有区别，主要用做颜料着色剂，有着色和遮盖的作用，是次要成膜物质。而且对涂料的流变性、抗粉化能力、耐侯性以及耐化学腐蚀性都有一定的作用。由于卷材涂料着重于涂料的耐侯性和防水性，因此，作为次要成膜物质的钛白粉必须具备纯正的颜色（白度高），良好的遮盖力和着色力，且在一定时间内不变色，即耐侯性强，有一定的防水能力。
4、锐钛型钛白粉质量指标在卷材涂料应用中受限制原因分析
4.1颜色
锐钛型钛白粉的颜色，在钛白企业通常用油相白度或者干粉白度来表示。白度是钛白粉很重要的颜料性能指标，在各行各业都特别注重白度这一指标，当钛白粉白度较差或者色差大时，在涂料生产中，涂料的颜色和光泽下降，严重时发灰、发暗，大大影响涂料的应用性能。对于锐钛型和金红石型钛白粉颜色上没有较大的差异，当生产各工艺控制严格和有一定质量体系保证的情况下，锐钛型钛白粉的颜色可以和金红石型相媲美。
4.2钛白粉的细度和分散性
钛白粉的细度在钛白企业通常用325目筛余物来控制，当细度超标时，涂料涂膜在涂饰物体表面明显有粗颗粒或者影响了钛白粉的分散性。
钛白粉是一种品质优越的白色颜料，它不溶于水，也不溶于油，能够均匀地分散在这些介质中，因此，钛白粉具有水分散性和油分散性的两种分散特性。水性涂料中，在涂料其它组分正常的情况下，要求钛白粉的水分散性良好，且在体系中达到分散稳定化。对于水分散性差的钛白粉，在高速剪切力的作用下，分散后，很易团聚而导致返粗现象，这样在涂料的运输过程中，出现分层，使用时带来很大的不便。对于溶剂型涂料，当钛白粉油分散性较差时，钛白粉在油性溶剂中不能完全的分散，也会导致颗粒团聚，生产溶剂型涂料时，要求的分散设备严格，能耗高。
钛白粉分散性较差，则涂膜表面粗糙，反射光线凌乱，大大影响涂料涂膜光泽。另一方面，这种粗糙的涂膜很容易积存带有腐蚀介质的水和尘埃，不仅影响涂膜的外观，同时也严重降低涂膜的耐久性。分散性好的钛白粉，能够均匀地分散在溶剂中，涂膜表面光滑如镜，使得大部分光线被反射，受紫外线的破坏大大减少。因此，锐态型钛白粉一般没有进行包膜处理，它的吸油量较高，导致油分散性差，使得在涂料行业应用中受到一定的限制。
4.3遮盖力
钛白粉遮盖力，就是当涂料施工后，由于钛白粉的作用，能够将被涂物面遮盖住时的最少用量。遮盖力好坏，又决定于颜料的折光率与油料折光率之差，其差数越大，遮盖力越好。当涂料配方确定以后，其组成物质的折光率是一定的，因此，影响涂料遮盖力的主要物质就是颜料，钛白粉遮盖力主要由其粒度和粒度分布来决定。锐态型钛白粉遮盖率明显低于金红石型，要提高遮盖率就必须增大钛白粉在涂料中的用量，一方面会增加涂料生产成本，另一方面会严重影响涂料的流变性，因此，提高锐态型钛白粉遮盖率能够提高其在本行业的市场份额和竞争力。
4.4粒度分布
钛白粉的粒度分布是很重要的一个综合性指标，它不仅影响钛白粉本身的颜色、着色力、分散性和遮盖力，而且影响钛白粉在各个领域中的应用性能。因此，对于钛白粉分散性、遮盖力以及其它耐侯性等等应用性能的问题，可以从粒度分布上进行分析和改进。在涂料组成中，对单一钛白粉的粒度分布情况而言，它能够影响涂膜遮盖力和机械强度，原因在于钛白粉的粒径一般在0.2~0.4um，很小，有比较大的表面积，可以吸附成膜聚合物而使颗粒成为准交联点，增大涂膜的机械性能。
4.5其它
钛白粉的耐侯性以及防水性，是钛白粉很重要的应用性能指标，近两年各个钛白粉生产企业逐渐受到关注。对于锐态型钛白粉由于受生产工艺和原理的限制，本身杂质和可溶性物质含量较高，且不进行包膜处理，因此，这方面因素使它在卷材涂料应用中受到很大的限制。
5、改进锐钛型钛白粉应用性能的途径
5.1提高和稳定钛白粉白度的主要途径
钛白粉的白度影响因素很多，有矿源的影响，也有设备和关键技术的影响。通过试验和现场经验，影响其白度的主要因素有：水解质量，杂质元素的清除和煅烧条件。
钛白粉的水解技术，目前国内有加压水解和常压水解两种技术，从水解质量和产品质量来分析，常压水解质量较好，水解粒径均匀。要保证水解质量，必须严把浓钛液质量指标，控制铁钛比和固含量在规定范围内，同时加大水解工艺操作条件的控制。
影响钛白粉白度的另外一个主要因素是一些杂质有色元素，例如：铁、钴、镍等，必须采取一定的措施进行清除，对于锐钛型钛白粉，高铁含量在120ppm时，影响其白度，甚至发生光色互变现象。采用漂白技术，加大高铁的洗涤力度，同时加一些掩蔽剂，例如：三氧化二锑和磷酸，来对铁进行络合掩蔽，降低杂质元素对钛白粉白度的影响力。
煅烧条件的控制，是钛白粉晶核定型的一个重要环节，良好的煅烧温度，可以使钛白粉脱硫、脱水完全，尽量避免钛白粉晶核的晶格缺陷，而影响其白度。因此，加大对关键温度点的控制，同时使进料量和窑体转速合理匹配，增加燃烧室，避免物料和火焰接触，发生烧结。
5.2稳定钛白粉粒度分布，提高钛白粉分散性和遮盖力的途径
钛白粉粒度分布是一个综合性的指标，它严重影响钛白粉颜料性能和产品应用性能，因此，对于遮盖力和分散性的讨论可直接从粒度分布上进行分析。
影响钛白粉粒度分布的因素较为复杂，首先是水解原始粒径的大小，通过控制和调节水解工艺条件，使原始粒径在一定范围内。其次是煅烧温度，偏钛酸在煅烧的过程中，粒子经历一个晶型转化期和成长期，控制适宜的温度，使成长粒子在一定范围内。最后就是产品的粉碎，通常对雷蒙磨的改造和分析器转速的调节，控制粉碎质量，同时可以采用其它粉碎设备，例如：万能磨、气流粉碎机和锤磨装置。
5.3通过表面处理，提高钛白粉的应用性能
钛白粉是极性很大的粉体，本性是亲水憎油的，但如果表面吸附有空气、水和其他污染物，则在水中的分散性降低，常常需要对其作表面处理，常用处理剂为水合氧化铝和水合氧化硅。目前市场上也有很多表面处理剂，例如：有机硅、偶联剂等进行处理，或者加一些其它无机颜料例如：硫酸钡、氢氧化铝等来改善钛白粉表面特性，提高其分散性。
6、锐钛型钛白粉在卷材涂料中的发展前景
在卷材涂料中，选择一定特性的树脂也是改进涂料应用性的一个很重要途径，由于卷材喷涂是在一个相对封闭的环境中进行，是符合环保理念的一种方式，目前比较流行。有报道，当在卷材涂料中加入一些封闭剂，能够大大提高涂料的耐侯性。近两年有不少科研单位对一些特性交联剂的研究，发现某些交联剂加在树脂中，能够大大改善涂料的防水性、耐侯性以及耐腐蚀能力，此时可以用价格低廉的锐钛型钛白粉替代金红石产品，获得最大的利润空间，不过这种研究成果目前处于实验阶段，相信很快会有新的突破，是国内的锐态型钛白粉在卷材涂料领域寻得一席之地，也为低挡次钛白粉在高档次涂料领域发挥自己的特色，有比较广阔的发展前景。
赞助商链接